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현대 제조에서 온도 제어는 특히 플라스틱 가공에서 중요한 역할을합니다. 나는 개인적으로 냉각 시스템의 품질에 의해 생산 라인의 효율이 어떻게 영향을받을 수 있는지 보았습니다. 그렇기 때문에 플라스틱 중앙 수 냉각 시스템이 심각한 플라스틱 제조업체에 필수적인 투자라고 생각합니다.

제조 산업이 높은 정밀도, 고효율 및 지능으로 빠르게 변화함에 따라 주입 몰딩 지능형 시스템은 점차적으로 플라스틱 가공 기업이 생산 능력과 품질을 향상시키기위한 핵심 도구입니다. 사출 성형 지능형 시스템은 무엇입니까?

Simbler®의 총책임자는 연례 기술 출시 컨퍼런스에서 다음과 같은 비전을 설명했습니다. "우리는 AI 재료 식별 시스템을 개발하고 있습니다. 앞으로는 분쇄기가 자동으로 매개변수를 조정하여 선택 프로세스를 과거의 일로 만들 것입니다." 먼지 오염 문제 해결부터 플라스틱 재활용 촉진까지 Simbler®는 기술 혁신을 통해 환경 보호 장비 분야에서 궁극적인 매개변수를 추구하는 것보다 요구 사항을 정확하게 일치시키는 것이 더 중요하다는 점을 보여주고 있습니다.

일반적으로 젖은 목재의 수분함량은 50% 이상이고, 자연건조 과정에서는 3~4개월 동안 수분함량을 35% 이하로 낮추기가 어렵습니다. 연료의 높은 수분 함량은 운송 비용을 증가시키고, 연소 효율을 감소시키며, 증기 생성을 위한 잠재적 에너지 투입을 감소시킵니다.

많은 고객들은 볼밀을 사용하여 모래를 생산할 수 있다는 말을 듣고 믿기 어렵습니다. 결국, 분말을 분쇄하는 데에는 볼밀이 사용되지 않나요? 사실 모래제조용 로드밀, 구체적으로는 로드밀형 모래제조기라고 생각하시면 됩니다. 볼밀은 점접촉을 통해 작동하여 더 미세한 분쇄 정밀도를 가져오는 반면, 로드밀은 선 접촉을 통해 작동하여 더 거친 분쇄 정밀도를 생성합니다. 로드 밀에서 생산된 모래는 건설 모래 입자 크기 표준을 충족하므로 로드 밀이 모래 생산에 일반적으로 사용됩니다.

산업 자동화가 지속적으로 개선됨에 따라 생산 공정에서 피더의 중요성이 점점 더 부각되고 있습니다. 점점 복잡해지고 가혹해지는 생산 환경을 충족하기 위해 우리는 효율적이고 안정적이며 환경 친화적인 새로운 유형의 피더를 설계했습니다. 이 기사에서는 새로운 피더의 설계 및 응용을 자세히 소개하고 산업 분야 발전을 위한 새로운 아이디어를 제공할 것입니다.