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현대적인 플라스틱 제조에서 건조 재료의 효율성은 생산 안정성과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 많은 공장이 같은 문제에 직면 해 있습니다. 플라스틱 원료의 수분은 거품, 균열 및 약한 기계적 특성과 같은 결함으로 이어집니다.

현대 제조에서 온도 제어는 특히 플라스틱 가공에서 중요한 역할을합니다. 나는 개인적으로 냉각 시스템의 품질에 의해 생산 라인의 효율이 어떻게 영향을받을 수 있는지 보았습니다. 그렇기 때문에 플라스틱 중앙 수 냉각 시스템이 심각한 플라스틱 제조업체에 필수적인 투자라고 생각합니다.

제조 산업이 높은 정밀도, 고효율 및 지능으로 빠르게 변화함에 따라 주입 몰딩 지능형 시스템은 점차적으로 플라스틱 가공 기업이 생산 능력과 품질을 향상시키기위한 핵심 도구입니다. 사출 성형 지능형 시스템은 무엇입니까?

Sinburller®의 총괄 책임자는 연례 기술 릴리스 컨퍼런스에서 비전을 설명했습니다. "우리는 AI 자재 식별 시스템을 개발하고 있습니다. 향후 분쇄기는 자동으로 매개 변수를 조정하여 선택 과정을 과거의 일을 만들 것입니다." 먼지 오염 해결에서 플라스틱 재활용 촉진에 이르기까지 Sinburller®는 기술 혁신을 통해 환경 보호 장비 분야에서 궁극적 인 매개 변수를 추구하는 것보다 정확하게 일치하는 요구가 더 중요하다는 것을 보여줍니다.

일반적으로 습식 목재의 수분 함량은 50%보다 높으며 자연 건조 과정은 3-4 개월 동안 수분 함량을 35% 미만으로 줄이기가 어렵습니다. 연료의 높은 수분 함량은 운송 비용을 증가시키고 연소 효율을 줄이며 증기 생성의 잠재적 에너지 투입을 줄입니다.

많은 고객들이 볼 공장이 모래를 생산하는 데 사용될 수 있다고 들었을 때 믿기가 어렵다는 것을 알게됩니다. 결국, 분쇄 분말에 사용되는 볼 공장이 아닌가? 실제로, 당신은 그것을 모래 생산을위한 막대 공장, 특히로드 밀 유형의 모래 제조 기계라고 생각할 수 있습니다. 볼 공장은 포인트 접촉을 통해 작동하여 더 미세한 연삭 가죽을 초래하는 반면로드 밀은 라인 접촉을 통해 작동하여 더 거친 연삭 가향을 초래합니다. 로드 밀 (Rod Mill)이 생산하는 모래는 건축 모래 입자 크기 표준을 충족하므로로드 밀은 일반적으로 모래 생산에 사용됩니다.